米乐m6易游yy:直线封边机原理与先进封边技术

  工作原理：刮刀为不带旋转的R刀 片，其R同精修刀R同样，主要是用 于对修边好的边条进行休整。刮刀 同修边刀一样，有垂直定位和水平 定位，通过改变垂直靠轮和水平靠 轮来调节板材的铣削量。

  经粗修之后的封边条高出量仍有0.5 mm , 再经上下精修之后至封边条高出量约0.1 mm；最后经刮刀刮平。

  调整抛光轮与工件的最吻 合的角度，使得抛光效果 最好，抛光布磨损最均匀。 此装置无需调整工件的厚 度。

  图中： １＝下抛光马达 ２＝上抛光马达 ３＝Ｘ向调节手柄 ４＝Ｘ向调节手柄

  安全提示：切刀切断处禁止用手去 探，危险!!! ,禁止使用金属物质去 探损坏刀具。

  板材上面沾合好的封边带进行加压， 使板材同边带更牢固。 压轮压力调节装置，调节示意图

  热风封边技术为封边技术提供了一个新加工的思路。将封边条上提前涂好热熔胶 层，并利用热风系统代替涂胶系统。是通过热风输送管喷出强有力的热气流，以 激发封边条涂层上的胶合剂，胶合剂受热熔化后具有粘性，通过压辊系统将封边 材料与板材连接起来[4]。热风封边工艺最大的突破就是改变了传统的涂胶方式， 避免了封边机在使用时溢胶、工件易污染、更换胶箱费时费力等一系列的问题， 通过这种技术工艺封边，可以使整个设备干净整洁且操作简单便捷，使封边效果更佳。

  保养须知：标识为1的为切刀移动导轨轴承润 滑加油嘴，1个月加黄油润滑1次。 移动滑轨1周清洁干净加一次轨道油润滑。

  粗修工序铣削，R形刀口刀具是进行弧形铣削精修工序 铣削。当板件进入铣削刀时，配合仿形轮加上的弹性

  的负担。 • 8.精修：把板材上、下沾合的边条进行整形，铣削成为带R弧形的边。 • 9.跟踪：是把板材沾合的边带4个边角铣削为R弧形，增加板材的边角美观。 • 10.刮刀：把板材两侧修整好的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕，进行刮除，其刀口

  的R大小同精修机是一样的。 • 11.铲刀：把沾合在板材上面的封边带上下两平面接缝挤压出来的余胶进行清除。 • 12.抛光：把修整好的封边带两侧进行光度处理，抛光是旋转中的两布轮完成。 • 13.输送单元：把板材通过输送链移动到各加工单元进行加工。

  激光封边的胶质层通常只有0.1～0.2 mm的厚度， 封边最终的效果能做到真正的无痕完美封边。

  板材放置在送料架，靠紧边侧档板手 动推送板材到输送带流入下面各工序 进行加工

  靠料档板为可调节挡板，当你 调节挡板的进出距离能控制 后面工序的铣削量。现在以 HOMAG KAL210封边机为例。

  2.移动滑轨每周加导轨油润滑，滑 轨轴承带黄油嘴的每月加1次黄油。 3.及时清洁干净靠模仿形轮，以免 影响加工质量。

  1.1.为后铣削锯片。 1.5.为工件。 靠模上箭头为气缸移动方向，锯 片上面箭头为锯片旋转方向，蓝 色箭头为输送带送料方向。

  工作原理 当工件随输送带运送到后切位置时候， 后切断气缸迅速往下移动，同时拖动连 接在一起的靠模、切断刀具垂直往下移 动。此时靠模靠着板材迅速往下移动，由于靠模与锯片的配合，锯片也迅速 把板材的前露出的边带切断。调节锯片露出靠模的距离能够实现铣削量，当锯 片刀口与靠模在一直线时，铣削出来的边带头就正好与板材在同一直线。当锯 片超出靠模时，那么铣削出来的边带头将短于板材，相反就长于板材，调节铣 削量螺杆能控制边带的铣削量。

  板材前端下角跟踪：当板材移动到前下端跟踪位置时 候前下跟踪刀迅速沿着板材的下角进行铣削，铣削成 刀口的R形状。

  板材后端上角跟踪：当板材移动到后上端跟踪位置时 候后上跟踪刀迅速沿着板材的上角进行铣削，铣削成 刀口的R形状。

  板材后端下角跟踪：当板材移动到后下端跟踪位置时 候后下跟踪刀迅速沿着板材的下角进行铣削，铣削成 刀口的R形状。

  安全提示：拆装刀具必需切断切到电 机电源，调整刀具一定要注意安全距 离，小心刀具伤手，并有身体与机械 碰撞的危险！！！

  1.更加美观 板材封边之后从侧面是看不出内部构造和材质的，而一般封边也使用的是同色封边 条。这样整体划一的家具在外观上更加美观。

  2.加固板材 封边条与板材之间同样是需要胶粘剂的（直条会用到胶粘剂，而扣条则不同）。这种 从侧面做加固的方式，令板材不易开胶开裂。

  例：HOMAG封边机进料靠板基础 定位30MM不铣削板材，如果要进 行铣削板材1MM，那么调节靠料挡 板为31MM.

  安全提示：更换刀具必需断开刀具电机 电源才可以进行，刀具没有停止或运行中 禁止打开或安装刀具外防护罩。

  预铣刀分左旋方向和右旋方向，左旋转方向铣 削板材的前端，右旋刀具铣削板材后段，左旋 刀具不允许铣削板材后段，右旋刀具不允许铣 削板材前段。刀具铣削板材的厚度由刀具调节 器进行调节，刀具可以左右、上下调节。

  涂胶轴同工件最少需要0.1MM的间隙，依靠胶梁的 厚度涂在板材上面，直接靠着工件会造成工件损伤。

  PUR胶的胶合强度相对于传统热熔胶而言，能大大的提升数倍，尤其是剥离强度提升明 显，这一特性对于要求胶合强度高的特殊封边材料如铝材、亚克力等，PUR具有不 可替代的突出优势。

  ▲胶合强度比较 PUR封边胶具有非常好的耐高温、耐溶剂等性能。在木饰面板式家具生产中，不但能

  提高木饰面工艺流程中的防水防潮性，而且耐高温的PUR封边技术高效解决了封边后产 生胶缝等问题。

  板材前端上角跟踪：当板材移动到前上端跟踪位置时 候前上跟踪刀迅速沿着板材的上角进行铣削，铣削成 刀口的R形状。

  3.1.上跟踪刀具刀片。 3.2. 垂直定位仿形轮。 3.3. 水平方向定位靠模。

  工作原理 当调整3.2垂直仿形轮的位置时，将改 变垂直边带角垂直面的铣削量，调整 靠模3.3将改变边带角水平方向铣削度。

  3.1.下跟踪刀具刀片。 3.2. 垂直定位仿形轮。 3.3. 水平方向定位靠模。

  1. 操作屏及操作盘 2. 进料 3. 预铣单元 4. 涂胶送带单元 5. 压合 6. 前后切断单元

  • a工件通过输送链流入的开端。 • 3.预铣： 由前后两把铣削刀具组成，主要是铣削校正板材边不规则的 板材。 • 4.涂胶送带：主要是把融化的胶水涂在工件的侧边，然后与送过来的边带沾合在一起。 • 5.压合：把板材上面沾合好的封边带进行加压，使板材同边带更牢固。 • 6.前后切断：把板材前端突出的边带和板材后端突出的边带，进行修整与板材齐平。 • 7.粗修：其功能是把板材上、下侧突部分的边带进行部分铣削，其目的是减少精修刀

  仿形轮：配合铣削刀具进行垂直方向铣削量的控制。 探边轮：配合铣削刀具进行水平方向铣削量的控制。 修边刀：分（粗修刀，精修刀）对工件起铣削的作用。

  上修边的工作原理 当板材通过输送链运送到修边位置时，通过仿形轮垂 直定位调整和探边轮的水平定位调整，再配合刀具的

  板材受潮的结果就是变形、开胶等，会影响家具的使用。而封边条可以有明显效果地的 阻止板材受潮，这对南方湿气大的地区尤为重要。

  4.阻止有害于人体健康的物质释放 环保等级较低的板材甲醛释放量很大，非常容易造成室内甲醛超过标准。板材进行封 边能够减缓甲醛释放。

  削刀口分直线刀口、R形刀口。直线刀口的刀具是进行 粗修工序铣削，R形刀口刀具是进行弧形铣削精修工序 铣削。当板件进入铣削刀时，配合仿形轮加上的弹性 压力垂直方向压合在板材上，配合探边轮加上去的弹 性压力水平方向压在板材的侧边，随着刀具露出探边 轮和防形轮的大小使板材的铣削量进行改变。